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製造

数十年の現場知を、更新され続ける業務記憶へ。

保全記録、MESのコメント、マニュアル、熟練者への聞き取りを、設備・事故・判断の履歴を追えるひとつの記憶として残します。

精密加工された黒鉛と鉱物の断面を組み合わせた抽象イメージ

呼び方が三つあっても、設備の識別情報はひとつに保ちます。

「3号ブース」「P-103」「Paint-3」が同じ設備を指すかを担当者が確認してから、別名を統合します。

製造の業務に対応したConsilienceの製品画面

原資料

  • スキャンした保全記録
  • MESのコメント
  • マニュアルと手順書
  • 熟練者への聞き取り

オントロジー上の関係

  • 設備 ↔ 別名
  • 事故 ↔ 原因
  • 手順 ↔ 改訂
  • 判断 ↔ 作業者

現場の根拠から、エージェントの実行まで。

01

原資料

元の資料と保存場所を保ちます。

02

オントロジー

現場の言葉でエンティティと関係を定義します。

03

記憶

定着・想起・改訂を行い、出典を保ちます。

04

実行

エージェントが確認可能な履歴を残して働きます。

業界知識に根ざしたワークフロー。

01

人が確認する設備名の統合

同じ設備を指すことを担当者が確認した後にのみ、別名を統合します。

確認できる根拠

確認内容と出典箇所が履歴に残ります。

02

事故の記憶

繰り返す不具合を、記録、保全作業、その後の結果までたどります。

確認できる根拠

因果関係ごとに元の保全記録を開けます。

03

過去を消さない最新手順

旧版となった周期を明示し、変更理由を残します。

確認できる根拠

エージェントは現行ルールで動き、過去の履歴も引き続き参照できます。

知識と向き合う、新しい方法。

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